摘要: 标识解析体系是新型工业化的战略性基础设施。作为我国标识解析体系“5+2”国家顶级节点架构中率先上线开通国家节点的省份,湖北正依托武汉顶级节点加快做实工业互联网数据枢纽,探索构建了一系列制造业全要素、全产业链、全价值链的新型工业生产制造和服务模式。 为进一步发挥...
标识解析体系是新型工业化的战略性基础设施。作为我国标识解析体系“5+2”国家顶级节点架构中率先上线开通国家节点的省份,湖北正依托武汉顶级节点加快做实工业互联网数据枢纽,探索构建了一系列制造业全要素、全产业链、全价值链的新型工业生产制造和服务模式。
为进一步发挥湖北工业大省、制造大省、科教大省及“51020”现代产业集群优势,为政府部门、相关行业推进标识规模化应用提供参考,在湖北省经济和信息化厅、湖北省通信管理局指导下,中国信息通信研究院组织编写了《2023湖北省工业互联网标识十大优秀应用案例》,总结了湖北省标识解析建设应用的整体情况、典型发展模式,同时根据各典型模式展示了一批重点行业应用标识开展数字化转型的路径和成效。
武汉光谷,是首批国家高新区、全球最大的光通信研发生产基地。长飞光纤光缆股份有限公司(以下简称“长飞公司”),与武汉东湖新技术开发区同样成立于1988年,4年后,中国第一根量产光纤在这里诞生。
在多年工业领域的积累基础上,长飞公司大力开展标识解析融合应用探索,以数字化实践带领行业高质量发展。
一张码了解前世今生
走进长飞公司光缆车间,一批批带有“身份证”的物料经系统扫描解析后正在入库。一盘光缆,里面的光纤用的哪些原材料?用什么设备生产的?这些信息都能一一查询。
得益于基于工业互联网标识解析的产业链数字化平台,长飞公司将带有物料信息的标识码印刷到光缆盘上,只要扫码就能了解光缆产品的前世今生。
长飞公司负责人介绍,通过标识解析提供的这一张张“身份证”,工业制造过程中的一切事物都可以连接起来,进一步实现从上游原材料生产到预制棒、光纤、光缆加工、成品出入库、网络建设、施工运维的全流程追溯,从而打通生产、分配、流通、消费各个领域的关键节点和堵塞点。
标识解析技术赋能下的长飞,实现了数字化驱动的经营决策,提升订单交付效率25%,提高能源利用率18%,提升库存周转率20%。
长飞公司总部大楼外景图。长飞公司供图
一梯队投身基础建设
2018年11月,武汉顶级节点在武汉率先正式上线。作为最早一批接入武汉顶级节点的光谷企业,长飞公司承建了中国光通信行业首个工业互联网标识解析二级节点。
除了厂区内的人、机、料,这张无形的工业之网还拓展到了供应链上下游的3000多家企业,目前已成为武汉顶级节点中接入企业节点最多的二级节点,标识注册量超14亿,日均解析量超150万次,在华中地区排名第一。
“光通信行业产业链很长、企业众多,大小企业数字化程度各不一致,而且公司之间的编码和解析方式也不相同,就好像是在说各自的方言,系统各不相通,产品互不相认。”长飞公司负责人介绍。
标识解析可以理解为普通话,打破了数据的壁垒,以“一物一码,一码到底”贯通产业链上下游,每一家企业都不再是信息的孤岛,提升了沟通的效率和质量,有效减少产业间产品流转时频繁换码的工作。
长飞公司负责人介绍:“标识解析不仅能为企业降本增效,还能提供数据服务,有效延伸价值链。今后两年,长飞将继续加大二级标识解析节点建设力度,力争企业接入量超过5000家。”
一束光推动数字转型
未来,企业之间的对话,将是基于标识的数字对话。当上下游的数据能互联互通,需求发生变化时,双方都能迅速感知,建立起一条通畅的、优化的、敏捷的、受控的质量链路,使得产业链的质量管控更为优化与科学。
江西某大型铜箔生产企业基于标识解析的全连接工厂内,实时监控着每一台生箔机发出的电流,工厂“中枢”能对近百台设备的能耗进行实时分析与告警,再也无须每两个小时到现场巡检一次。
通过将自身方案向与长飞工艺流程相近的流程和离散制造行业进行应用推广,有色金属、锂电铜箔、输变电等行业企业也正在进行数字化转型。
与此同时,长飞主导或参与制定了8项工业互联网领域标准、规范和指南,为产业链中小企业提供数字化转型指引,助力提升全产业链企业的数字化质量管理水平。
依托武汉顶级节点,越来越多企业正乘“数”而上,并沿着产业链、供应链将效能扩大到更多企业和行业,不断激活工业互联网落地“最后一公里”的神经末梢,推动中部地区新型工业化跑出加速度。
(来源:湖北省通信管理局微信公众号)